碎磨是选矿工艺流程中的重要环节，其能耗和成本占整个选矿过程的较大比例。碎磨流程优化主要是通过合理选择碎磨设备、确定适宜的碎磨参数（磨矿时间和磨矿浓度等）和提高碎磨作业效率等措施，实现提高碎磨效果、降低能耗和成本的目标。同时，应加强设备的维护和保养，确保设备的正常运行。

选别是铅锌矿选矿过程中的核心环节，通过优化选别流程可以提高有用组分的回收率和产品质量。选别流程优化主要包括浮选工艺流程结构优化（如精扫选的段数，中矿的处理方式）、浮选设备参数优化（容积、充气量、搅拌强度等）、浮选药剂制度优化（准确控制加药量、加药时间等）、浮选操作制度优化（制度操作维护规程并定期考核员工）等方面。

干燥脱水流程优化：采用先浓缩后过滤的两段脱水流程，将选矿产品中的水分去除，以提高产品的干燥度和质量。

脱水设备配置优化：根据生产需求和矿石性质，选择适宜的过滤设备、数量和布局以提高设备的利用率和作业效率。

对于铅锌矿选矿过程中产生的尾矿，建议采用尾矿干排的方式暂时进行堆存。

尾矿干排是近年来兴起的一项新的尾矿处理工艺，选矿后排出的尾矿矿浆经多级浓缩后，再经一系列高效脱水设备处理，形成含水量少、易沉淀固化和利用场地堆存的矿渣，矿渣可作为建筑材料出售，亦可转运至固定地点进行干式堆存。尾矿干排工艺能缓解尾矿库库容压力，减少尾矿库安全隐患，增加尾矿再利用手段，是实现绿色环保矿山的一种尾矿处理工艺。

以上是关于铅锌矿选矿工艺优化的内容。在实际生产中，铅锌矿选矿工艺直接影响铅锌矿精矿的品质以及选矿厂效益，应注意铅锌矿性质变化，根据情况及时进行调整，运用科学的方式达到理想的选矿效益。

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