球磨机属于大型磨矿设备，这种设备在启动的瞬间对电网的冲击非常大，电量消耗也是极大的。早期，球磨机的启动方式通常为自藕降压启动，启动电流能达到电机额定电流的6、7倍。

目前球磨机的启动方式多为软启动，但启动电流也达到了点击额定电流的4～5倍，这些启动方式给变压器电网造成的电流冲击过大，使得电压波动加大。

富林矿机球磨机采用自动化变频控制柜，实现降压启动，减小对电网的冲击，启动时电机的电流和转矩变化。

小时处理量是衡量一台球磨机处理能力大小的重要参数，也是影响一台球磨机耗电量大小的重要指标。对于额定功率一定的一台球磨机来说，在单位时间内，其耗电量基本不变，但在单位时间内处理的矿石量越多，其单位耗电量就越低。

定义溢流型球磨机的处理量为Q (吨)，耗电量为W(度)，则有吨矿石电耗为i=W/Q。对生产企业来讲，吨矿石耗电量i越小，对成本控制和节能降耗越有利，由公式可知，要想使i变小，只能设法增大Q，即：提高球磨机的小时处理量是降低球磨机电耗的最有效也是最直接的途径。

钢球是球磨机的主要磨矿介质，钢球的填充率、大小、形状和硬度都会对球磨机的电耗产生影响。

钢球填充率：如果磨机内装填的钢球过多，中心部分的钢球只能蠕动，不能做有效的工作，而且，装的钢球越多，球磨机的重量越重，必然会造成更高的耗电量，但是填充率过低对处理量不利，因此，应该将钢球填充率控制在40~50%。

钢球的大小、形状和硬度：虽然它们不会对磨机的能耗产生直接影响，但会产生间接的不小的影响，因为钢球的大小、形状、硬度等因素会影响磨机的工作效率。因此，要根据需求选择适合的钢球大小，经使用形状变得不规则的钢球应尽快废弃，钢球的硬度也要达到合格标准。

闭路磨矿过程中，合格物料进入下一工序，不合格的物料返回到磨机中进行再次磨矿，返回到磨机中再磨的这部分物料即返砂量(亦称作循环负荷)。在磨矿过程中，循环负荷越大，磨机的工作效率越低，其处理能力也就越小，因此能耗也就越大。

物料的硬度对磨机能耗的影响也是不言而喻的，物料的硬度越大，得到目标粒级所需磨矿时间就越长，相反，物料硬度越小，得到目标粒级所需磨矿时间就越短。磨矿时间的长短就决定了磨机的小时处理量，因此物料硬度也会对磨机的能耗产生影响。对同一矿床上的物料，其硬度变化应该不大，因此物料硬度对球磨机能耗的影响相对较小，在年长日久的生产过程中，该因素产生的能耗波动也相对较小。

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