球磨机作为磨矿设备，在生产中起着举足轻重的作用，但有时因球磨机工作失调发生“胀肚”现象。球磨机“胀肚”可分为“干式胀肚”和“湿式胀肚”两种。

“胀肚”的前兆表现主要有：球磨机主电机电流表指示电流不断下降；返砂量逐渐加大；给矿端矿浆向外喷出；运转噪音突然变小等。

“胀肚”的原因除矿石性质（硬度）、补加球不及时外，主要是操作不当所造成的。

 1、给矿量过大。无论采用哪种磨矿方式，要想获得稳定的磨矿过程必须遵守物料的进出平衡原则：磨矿机全给矿量等于排矿量，任何一个球磨机，其允许的即最大通过能力是一定的，也就是说，破坏这一平衡条件，磨矿机工作便出现失调现象——“胀肚”。

 2、给矿粒度变粗。当稳定工作的磨矿机给矿粒度组成发生变化，粗级别含量增高时，如不及时调节给矿量，将会破坏磨矿机的这种稳定而引起“胀肚”。因为粗粒磨到指定细度在机内滞留的时间较长，若不及时降低给入量，磨机内粗粒会越积越多，直到引起“胀肚”。

3、返砂量过大。闭路磨矿时，不合格粗粒会不断从振动筛筛上筛出，返回磨矿机再磨（返回的粗粒级称为返砂）。尽管在一定范围内，适当增加返砂有利于磨矿机能力的增加，但由于操作不当等原因，当返砂量过大时，便破坏了的平衡关系，从而导致出现“胀肚”。

4、补加水量变化。在磨矿——筛分回路中，补加水分“前水”（磨机排矿冲洗水）和“后水”（返砂冲洗水和磨矿机给矿水）。“前水”的变化将导致筛子筛上细度和返砂量变化，进而影响磨矿机全给矿量变化，而“后水”直接影响磨矿浓度。因此，某种原因（水压降低、水管堵塞等）使补加水量减少，会使磨矿浓度过高而排不出来，也会造成磨机“胀肚”。总之，磨矿操作工一定要认真负责，勤观测，及时调整，使磨矿机均匀、稳定运转。

球磨工在工作时间内应坚守岗位，严格执行操作规程，按时巡回检查，如发生“胀肚”现象，就要立即检查原因，对症下药，处理隐患的同时，减少球磨机给矿量，严重时应停止给矿，以减轻球磨机的负荷，直到球磨机恢复正常的工作状态。