富林矿机丨如何通过浮选泡沫辨别指标?

在浮选阶段,当所有设备和工艺均处于正常运行状态时,通过观察浮选槽内的泡沫状态来判断浮选效果是至关重要的。这一观察过程不仅有助于工人了解当前的浮选状态,还能为后续的调整提供重要依据。

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在浮选过程中,泡沫的状态会呈现多种现象,如虚实、大小、颜色、光泽、形状、厚度、软硬程度、流动性以及声音等。这些现象的背后,实际上是由浮选泡沫表面所附着的矿物种类、数量、粒度、颜色以及所使用的起泡剂的种类和用量所共同决定的。

工人需要仔细观察这些现象,并根据观察结果判断是否需要调整浮选药剂的用量、精矿的刮出量以及中矿的循环量。例如,泡沫的虚实程度可以反映矿物颗粒的附着情况,若泡沫过于虚松,可能意味着矿物颗粒的附着不够紧密,需要增加药剂的用量或调整其他工艺参数。

另外,泡沫的颜色和光泽也能提供有关矿物成分和含量的信息。若泡沫颜色发暗或光泽不足,可能意味着某些重要矿物成分的含量较低,需要调整刮出量或循环量以优化浮选效果。

综上所述,通过仔细观察和分析浮选槽内的泡沫现象,工人可以更加准确地判断浮选效果,并及时调整相关工艺参数,以实现最佳的浮选效果。

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1、浮选槽中泡沫的虚实状态是由气泡表面附着的矿物颗粒的数量和密度决定的。当气泡表面附着的矿物颗粒多而密时,泡沫呈现实态;而当气泡表面附着的矿物颗粒少而薄时,泡沫则呈现虚态。原矿的品位高低以及药剂用量的适宜性对泡沫的稳定性有重要影响。当原矿品位高且药剂用量适当时,泡沫相对稳定。然而,如果抑制剂过多而捕收剂太少,泡沫就会变得虚浮,泡沫层也会变薄。通常,在粗选和精选阶段,泡沫相对较为实态,而在扫选阶段,泡沫则更倾向于虚态。此外,捕收剂和抑制剂的用量不当也可能导致泡沫过虚或过实。


2、浮选槽内气泡的大小状态受矿石性质、药剂种类和浮选面积的影响。不同的矿石和浮选作业中,泡沫气泡的大小各不相同。气泡的大小与矿化程度密切相关。中等大小的气泡通常表示矿化程度较为良好。然而,如果矿化过度,会阻碍气泡的兼并,从而形成不正常的小泡。相反,如果矿化较差,气泡会兼并形成大泡,但这些大泡在矿浆面的波动下容易破灭。因此,在扫选的尾部常会出现小泡。此外,起泡剂用量过多也会导致气泡相对较小。


3、浮选槽内矿浆的颜色状态是由泡沫表面黏附的矿物的颜色决定的。在粗选和精选过程中,泡沫呈现的矿物颜色越深,意味着精矿的质量越好。相反,在扫选阶段,泡沫通常会呈现白色水膜的颜色。这种颜色变化有助于我们判断浮选过程的进行情况和精矿的质量。


4、在浮选过程中,泡沫的光泽度是一个重要的指标,它可以反映出浮选效果的好坏。对于硫化物矿物的粗选和精选区,当泡沫矿化良好时,会呈现出比较强的金属光泽。这种光泽的出现,说明硫化物矿物得到了有效的富集和回收。然而,如果泡沫出现半金属光泽,这可能意味着金属的损失增多,需要进一步检查浮选条件和设备是否正常运行。对于氧化矿物,它们多呈现半金属光泽或土状光泽。这是因为氧化矿物通常含有较高的杂质成分,导致它们的表面光泽度降低。在浮选过程中,这类矿物可能较难实现有效的富集和回收,需要采取特殊的浮选工艺进行处理。此外,扫选区泡沫矿化差时,会呈现出水膜的玻璃光泽。这种光泽的出现,说明扫选区的浮选效果不理想,可能是矿浆浓度过低、气泡尺寸过大或浮选剂用量不足等原因造成的。

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5、泡沫轮廓的清晰度也是浮选效果的一个重要指标。当矿浆表面形成中度疏水性矿粒矿化泡沫时,矿浆表面含水量充足,各气泡轮廓更加清晰。这是因为适度的水分可以使气泡更加稳定,减少气泡之间的合并和破裂,从而使泡沫轮廓更加清晰。同时,泡沫在矿浆表面停留时间长,矿物疏水性大,也有利于提高浮选效果。

然而,当浮选槽中的泡沫中的矿物较多而且杂的时候,会导致气泡的轮廓模糊。这是因为矿物颗粒会附着在气泡表面,使气泡变得不规则,导致轮廓模糊。此外,如果矿浆中的杂质成分过多,也会干扰气泡的形成和稳定性,进一步导致泡沫轮廓模糊。因此,在实际操作中,需要密切关注泡沫轮廓的变化,及时调整浮选条件和设备参数,以确保浮选过程的高效稳定运行。


6、浮选槽的泡沫层厚度对浮选效果具有显著影响。泡沫层的厚薄直接关系到回收率和精矿品位。泡沫层的厚度主要由起泡剂的用量和气泡矿化程度所决定。当起泡剂用量较多,或者原矿品位较高、矿化程度良好时,泡沫层通常会相对较厚。相反,如果起泡剂用量不足,或者原矿品位较低、矿化程度较差,泡沫层则可能相对较薄。此外,如果泡沫上的矿石颗粒过大,也会影响到泡沫层的形成,使其无法呈现出较厚的状态。在精选区,如果矿浆液面保持较低,泡沫层会相对较厚,进而提高精矿品位。而在扫选区,为了保持较高的回收率,需要保持较高的矿浆液面,使被浮选起来的矿物能够及时刮出,此时泡沫层相对较薄。


7、泡沫在浮选槽内的脆粘性质对浮选过程同样具有重要意义。如果泡沫的脆性过大,其稳定性会较差,容易破碎,有时甚至无法有效刮出。相反,如果泡沫过于粘性或过于稳定,可能会导致浮选机“跑槽”,破坏正常的浮选过程。这种情况可能会导致精矿输送困难,同时还会对精矿品位或回收率产生负面影响。浮选药剂的过量使用、机油的意外掉入、矿泥或大量可溶盐的存在,都可能导致泡沫过于稳定。


8、当泡沫被刮入泡沫槽时,会发出特定的声音。如果听到的是“沙沙声”,这通常意味着泡沫中含有大量比重大、粒度粗的矿物。这种泡沫状态通常被认为是较为正常的。为了有效观察和分析泡沫情况,需要对浮选过程中影响精矿品位和回收率的关键浮选槽进行重点关注。这些关键浮选槽包括最终精矿浮选槽、前几个浮选槽、加入浮选药剂的浮选槽以及扫尾浮选槽等。通过对不同矿石性质和浮选阶段的具体判断,可以确保获得良好的回收指标。


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